如需更多材料和技術(shù)問題，請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。SUS440C不銹鋼棒材的切割特性

　　屬于切削機械制造中更重要的加工方法不銹鋼棒材的可加工性比中碳鋼差很多，其中奧氏體和奧氏體+鐵素體。不銹鋼可加工性更差。那不銹鋼棒料切割有什么特點？中國標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)愿與您分享不銹鋼棒料切割的六大特點。

　　2.大切削力:不銹鋼在切削過程中，塑性變形較大，尤其是奧氏體。不銹鋼，這增加了切削力。與此同時，不銹鋼如何區(qū)分440a鋼和440c鋼，因其加工硬化嚴(yán)重？高熱強度進一步增加了切削阻力，不易卷曲和折斷切屑。因此處理不銹鋼切削力很大。

　　3.芯片不易折斷，易于粘合:不銹鋼它的塑性和韌性都很高。車削時，切屑連續(xù)，不僅影響運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，還會擠壓加工面。在高溫高壓下，不銹鋼由于其與其他金屬的親和力強，棒料容易發(fā)生粘附和切屑堆積，不僅加劇刀具磨損，還會引起撕裂現(xiàn)象，惡化加工表面。低碳馬氏體不銹鋼這個特點更明顯。

　　4.切削溫度高:切削時塑性變形和與刀具的摩擦非常大。如何區(qū)分440a和440c鋼哪個產(chǎn)生的切削熱更多；加不銹鋼其導(dǎo)熱系數(shù)約為45 #鋼的1/21/4，大量切削熱集中在切削區(qū)域和刀屑接觸的界面上，散熱條件較差。在相同條件下，1Cr18Ni9Ti的切削溫度比45 #鋼高200℃左右。

　　5.刀具容易磨損:切割。不銹鋼棒料加工過程中的親和力使切屑粘結(jié)擴散，導(dǎo)致刀具的粘著磨損和擴散磨損，造成刀具前刀面月牙洼，切削刃產(chǎn)生微小的剝落和崩刃。加不銹鋼中等碳化物顆粒的硬度非常高。切削時與刀具直接接觸，摩擦，刮擦刀具，有加工硬化現(xiàn)象，會加劇刀具的磨損。

　　6.大線性膨脹系數(shù):不銹鋼棒材的線膨脹系數(shù)約為碳鋼的1.5倍。在切削溫度的作用下，工件容易產(chǎn)生熱變形，尺寸精度難以控制。

　　蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，要求每道工序的操作人員進行嚴(yán)格的自檢和互檢。同時，IPQC還經(jīng)常進行現(xiàn)場抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。出貨時，OQC再次進行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢驗，確保產(chǎn)品在出貨時能夠滿足客戶的要求，到達客戶手中的產(chǎn)品不會出現(xiàn)“零”投訴。

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